高壓泵直接傳動的利弊以及如何進行安全操作？

　　高壓泵傳動的特點是高壓液體的能量利用率相對較高，壓力損失小。缺點是安裝的高壓泵和電機的功率應根據(jù)擠壓所需的較大擠壓力和速度來選擇。

　　對于擠壓速度慢的合金，如硬鋁合金，泵的容量可以更小，利用率也相應更高，因此更適合高壓泵直接傳動。

　　在這種傳動模式下，高壓泵產(chǎn)生的高壓液體可以有兩種方式，一種是通過控制機構(gòu)進入，另一種則是進高壓蓄勢器。高壓往復泵主要由有機座、曲軸、連桿、十字頭等組成。并且由進排液閥、柱塞、泵體等組成的液力部分，與動力源一起安裝在底架上。高壓泵工作時，電機通過皮帶傳遞給曲軸，然后通過側(cè)桿。十字頭將旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動。三個或五個柱塞依次輪換通過進水閥的液體介質(zhì)提高進入集水器的壓力，并通過排水閥送達使用。液壓端采用對稱設計，兩側(cè)有進出口，便于放置和安裝，并配備全啟示安全閥。

　　下面，為了讓大家及時學習掌握，這里有一個具體的講解，讓大家通過學習達到上述目的，加深對產(chǎn)品的理解。

　　高壓泵的正確操作流程主要包括以下方面：

　?。?）檢查油箱的油位是否在正常范圍內(nèi)，如果量不足，應及時添加。

　?。?）檢查壓力表、水位表等，主要看是否指數(shù)正確、靈敏、可靠。

　?。?）管道等應檢查是否有泄漏等問題，設備接地是否良好等。

　?。?）設備工作時，高壓泵工不能隨意離崗。此外，要定期檢查，觀察我的運行是否正常。

　?。?）油溫、軸承、電機等，溫度都不要超過正常范圍。

　?。?）拆卸、調(diào)整、維護工作時，應先卸壓切斷電源，再進行。